H型鋼龍門焊技術(shù)參數(shù)

   適用工件翼板寬度：  200—800mm

   適用工件幅板高度：  200—1500mm

   工件長度：          4000—15000mm

   軌    距：          4000mm

   軌    長：          18000mm

   焊接速度：          240—2400mm/min

   焊接位置：          船形焊

   焊絲尺寸：          3.2—5mm

   焊劑回收機：        100kg × 2

   裝機總?cè)萘浚?       主機功率： 9Kw

埋弧焊焊機額定容量：約100KVA*2臺

H型鋼龍門焊性能特點

  龍門焊是本公司根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結(jié)合多年研制工字鋼焊接裝備的技術(shù)經(jīng)驗而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機構(gòu)、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機等組成。

  龍門架為本機的骨架部分，其剛性及強度經(jīng)詳細計算，設(shè)計先進合理，主要機件焊后經(jīng)過去應(yīng)力處理，運行**可靠，使用壽命長。行走機構(gòu)分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動，鋼軌側(cè)面設(shè)有靠輪機構(gòu)，保證了龍門架的運行速度平穩(wěn)、**。通過多組可調(diào)偏心靠輪與高精度矩型導(dǎo)軌實現(xiàn)了焊接機頭上下、左右平穩(wěn)運行?；遄笥乙苿蛹昂副凵舷乱苿泳捎秒姍C減速器及齒輪齒條機構(gòu)，以適應(yīng)不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現(xiàn)象，保證了運行平穩(wěn)、可靠。配以H型鋼導(dǎo)弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導(dǎo)弧架采用三軸機械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導(dǎo)向輪壓緊工件，左右旋轉(zhuǎn)為浮動式跟蹤，還設(shè)有焊槍微調(diào)機構(gòu)，確保焊槍準確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。

  龍門焊設(shè)有自動焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接?；厥展茉诤缸旌竺孀詣訉⒑竸┗厥杖牒竸┩?，經(jīng)篩網(wǎng)自動篩選，去除已燒結(jié)的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑再次進入焊劑筒，經(jīng)手閥流進焊劑斗供循環(huán)使用。

  龍門焊的埋弧焊電源設(shè)置在龍門架平臺上隨整機移動，使焊機控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應(yīng)速度快，壓降小，焊接電流準確穩(wěn)定，操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。行走電機采用變頻無級調(diào)速，速度數(shù)字化顯示，焊機的啟動與門架行走聯(lián)動控制。

H型鋼龍門焊供貨范圍

●  門架總成：  龍門架、行走機構(gòu)、電動滑板機構(gòu)、焊絲盤支架、送絲管附件等

●  焊臂及拖板：焊臂、機械傳動機構(gòu)及其附件各兩組

●  導(dǎo)弧裝置：  含焊槍手動調(diào)整機構(gòu)、導(dǎo)弧架、焊槍及氣體拉力機械調(diào)整機構(gòu)及等各2組

●  焊劑回收系統(tǒng)：100KG焊劑回收機、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送嘴管等

●  電控系統(tǒng)     電控箱、交流變頻器、操作盒等

●  管線系統(tǒng)     焊機電源線、控制線、焊接電纜、門架控制電纜、掛線滑架等

●  焊接系統(tǒng)     MZ-1000埋弧焊電源、送絲機等各兩套（可選配進口或者國產(chǎn)焊機）